1.模塊化設(shè)計(jì)、下支撐折疊
部件采用模塊化設(shè)計(jì)成滿(mǎn)膛結(jié)構(gòu)，淘汰回型結(jié)構(gòu)鏤空的空缺（工作走臺(tái)滿(mǎn)膛平鋪無(wú)盲區(qū)）；去掉折疊平臺(tái)走臺(tái)上的斜拉索，設(shè)計(jì)成下?lián)螚U式的折疊走臺(tái)，極大地方便了工作走臺(tái)上的人員無(wú)障礙行走。循環(huán)流化床鍋爐可以直接在爐底風(fēng)帽上組裝完成，煤粉鍋爐可以在運(yùn)轉(zhuǎn)層檢修人孔以下0.5米左右的標(biāo)高位置安裝（可配套設(shè)置冷灰斗專(zhuān)用的我公司專(zhuān)利產(chǎn)品：煤粉鍋爐灰口支撐平臺(tái)），把檢修升降平臺(tái)由運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)人孔門(mén)運(yùn)進(jìn)爐內(nèi)，直接在搭設(shè)好的灰口支撐平臺(tái)上組裝。
2.滿(mǎn)膛平鋪、無(wú)盲區(qū)檢修
檢修平臺(tái)周邊設(shè)有安全護(hù)欄，淘汰回型結(jié)構(gòu)的鋼絲繩軟護(hù)欄，可有效起到防護(hù)作用。循環(huán)流化床鍋爐檢修平臺(tái)在升降過(guò)程中能繞過(guò)屏過(guò)可以直達(dá)爐膛頂部，煤粉鍋爐爐膛檢修平臺(tái)在升降過(guò)程中能穿過(guò)分隔屏、后屏過(guò)熱器上升至爐膛頂部位置，能全方位檢修到水冷壁、墻式再熱器、分隔屏、后屏過(guò)熱器、爐頂頂棚管等各工作面，實(shí)現(xiàn)無(wú)盲區(qū)檢修作業(yè)。
3.快速拆裝、安全性能高
檢修平臺(tái)采用銷(xiāo)軸連接，具有安全性高，組裝拆卸快速的優(yōu)勢(shì)。正常情況下，150t/h鍋爐采用本爐膛檢修升降平臺(tái)3個(gè)工人爐膛內(nèi)組裝用時(shí)僅2個(gè)小時(shí)，拆卸用時(shí)60分鐘，非常適合在搶修情況下快速組裝、拆卸；550t/h鍋爐采用本爐膛檢修升降平臺(tái)5人搭設(shè)，4個(gè)小時(shí)即可基本完成；一臺(tái)300MW機(jī)組鍋爐爐內(nèi)檢修平臺(tái)6-8人搭設(shè)，6個(gè)小時(shí)即可基本完成，從而提高了機(jī)組的投入率，為多發(fā)電增效益奠定了基礎(chǔ)。
4.維修方便、省錢(qián)
專(zhuān)利碳鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、重量輕，比鋁合金材質(zhì)的實(shí)用性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)耐用。使用中遇到損壞變形，電廠(chǎng)檢修人員容易整形維修！
5.走臺(tái)透光、強(qiáng)度高
工作走臺(tái)淘汰不透光的板材式走臺(tái)，采用特種設(shè)備專(zhuān)用60mm*30mm*3mm菱形鋼板網(wǎng)，材質(zhì)強(qiáng)度高。這種鋼板網(wǎng)工作走臺(tái)，方便觀察到上下升降時(shí)水冷壁上的障礙物和水冷壁管磨損情況，同時(shí)還便于噴涂時(shí)間的粉塵落下，防止粉塵積累過(guò)厚造成人員滑到。
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